該隧道式推板窯爐能滿(mǎn)足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物粉體等其他符合燒成工藝條件產(chǎn)品的燒成。

二、工藝要求

     窯爐能滿(mǎn)足溫度調(diào)節(jié)、燒成工藝時(shí)間調(diào)節(jié)、推進(jìn)速度調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品燒成工藝。

三、產(chǎn)品對(duì)工裝具的要求

3.1、推板材質(zhì)特級(jí)剛玉莫來(lái)石，平均工作壽命大于120次。

3.2、匣缽等窯具需方自備。

3.3、產(chǎn)品裝放高度300㎜，推板寬度345mm

四、電窯對(duì)動(dòng)力安裝條件的要求

4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ

4.2、電窯安裝室內(nèi)無(wú)較大的空氣對(duì)流，電氣控制室溫度為：0～40℃。

五、電窯技術(shù)性能                        

5.1、爐體部分

5.1.1、爐膛尺寸：33000長(zhǎng)/370寬/320高（裝料高度）。窯爐爐體寬度1.5米，總高1.8米。占地面積：長(zhǎng)38米寬3.5米

5.1.2、額定功率：300KW，恒溫功率：≤200KW

5.1.3、額定工作溫度：1550℃，長(zhǎng)期使用工作溫度：≤1500℃。

5.1.4、控溫精度：±1℃（穩(wěn)態(tài)后）：恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性：≤±3℃。爐側(cè)壁表面溫升：≤40℃。

全窯共分11個(gè)溫區(qū)，24個(gè)控溫點(diǎn)。

全自動(dòng)液壓推板式循環(huán)系統(tǒng)由主推、入推2部分組成。采用爐膛內(nèi)單通道運(yùn)行，爐外循環(huán)單通道進(jìn)給的運(yùn)動(dòng)方式，外軌道進(jìn)給一次，主推進(jìn)運(yùn)動(dòng)一次。循環(huán)動(dòng)作過(guò)程由PLC可編程控制器控制，協(xié)調(diào)動(dòng)作，共同完成產(chǎn)品的入爐燒結(jié)、出爐卸料和推板的自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作。